De 1998 à aujourd’hui, deux entreprises de vente en ligne à des professionnels : d’abord l’impression, puis l’enseigne sur mesure.
Exaprint a rendu l’impression en ligne accessible aux professionnels des arts graphiques. Lettershop applique une logique comparable à l’enseigne sur mesure.
Dans les deux cas, le client est un professionnel. Et dans les deux cas, la qualité du fichier avant production change tout.
Fondée près de Montpellier, Exaprint regroupait les commandes de plusieurs clients sur une même plaque d’impression afin de partager le coût du calage de presse.
Sur une plaque partagée, l’erreur d’un seul fichier se paie sur l’ensemble de la production. Philippe Dupuy y apprend très concrètement ce qu’un fichier mal préparé coûte en matière, en délai et en confiance.
En 2023, Exaprint compte 40 000 partenaires et clients, selon La Tribune.
Cette expérience explique en partie pourquoi Lettershop ne traite pas l’enseigne sur mesure comme un achat en un clic.
Rencontre
Fondée près de Montpellier, Exaprint regroupait les commandes de plusieurs clients sur une même plaque d’impression afin de partager le coût du calage de presse.
Sur une plaque partagée, l’erreur d’un seul fichier se paie sur l’ensemble de la production. Philippe Dupuy y apprend très concrètement ce qu’un fichier mal préparé coûte en matière, en délai et en confiance.
e produit n’a pas pu être protégé et il est aujourd’hui proposé par plusieurs fabricants. Il reste néanmoins le point de départ historique du catalogue.
Lettershop s’est depuis élargi à d’autres matières et techniques : PVC, bois, plexiglas, métal, polystyrène et solutions lumineuses.
L’impression et l’enseigne utilisent des machines différentes. Mais les questions structurantes se ressemblent : le fichier est-il exploitable ? Le résultat sera-t-il fidèle ? La production peut-elle commencer sans ambiguïté ?
Cette continuité explique une grande partie de la méthode Lettershop : analyser, préparer, montrer, faire valider, puis fabriquer.
Lettershop conçoit et pilote la fabrication d’enseignes à l’unité. Le travail commence par le fichier du client, puis relie les choix graphiques à la matière, à l’épaisseur, à la distance de lecture et au mode de pose.
Rendre le fichier réellement fabricable.
Choisir matière, épaisseur et dimensions.
Montrer le résultat avant la production.
Suivre fabrication, contrôle et transport.
Nous nous concentrons sur ce que nous faisons le mieux : des enseignes sur mesure, découpées avec précision et dont la finition est contrôlée par un spécialiste.
Chaque projet que nous acceptons est mené de bout en bout : un conseiller dédié, une prévisualisation 3D, puis la fabrication dans nos ateliers.
Quatre sujets sur lesquels son parcours relie l’entrepreneuriat, la vente aux professionnels, la préparation des fichiers et la fabrication à l’unité.
Ce qui se transpose d'un secteur B2B à l'autre — et ce qui ne se transpose jamais.
Outillage, conditions, marges et différence entre fournisseur et vendeur au client final.
Procédé, usages intérieurs, colorisation, tenue dans le temps et limites de la matière.
Préparation du fichier, contraintes de découpe, matière et distance de lecture.
Les principaux éléments biographiques de cette page peuvent être vérifiés auprès de sources externes.
Pour une question de presse, une intervention ou un échange sur l’un de ses domaines d’expérience. Les demandes de devis passent par les conseillers Lettershop.
L’entreprise, ses ateliers, sa méthode et les personnes qui accompagnent chaque projet.
Pour un devis, une question de matière ou une hésitation sur les dimensions, l’équipe Lettershop vous accompagne avant la fabrication.
