Votre logo arrive sous forme de tracés, de couleurs et de dimensions. Il repart en lettres que l’on peut tenir, en logo en relief ou en enseigne lumineuse.
Deux ateliers en France. Deux spécialités. Un même projet client.
La spécialité de chaque lieu détermine le parcours de fabrication. Votre conseiller reste votre point de contact, quel que soit l’atelier mobilisé.
34Montpellier
Découpe, finitions et contrôle des enseignes en relief.
25Besançon
Assemblage des solutions lumineuses.
75Paris
Siège social administratif — 10 rue de Penthièvre, 75008. Aucune fabrication sur place.
Montpellier · reliefBesançon · lumineuxParis · siège social
Carte : Eric Gaba / Wikimedia Commons · CC BY-SA 2.5
01
34 · MONTPELLIER
RELIEF
Enseignes en relief
Là où une plaque devient une lettre.
L’atelier de Montpellier est consacré à la fabrication des enseignes, lettres et logos en relief. Une fois préparé et validé, le fichier client devient un tracé de fabrication. La machine suit ses formes, la matière est découpée et le logo commence à prendre du volume.
34 · Atelier de Montpellier — fabrication de lettrages et logos en relief
Chaque commande commence par une matière brute et votre fichier.
Matières
Traduire un choix en paramètres concrets.
Dimensions, épaisseur, couleur, découpe et finition : chaque matière réagit différemment et demande une préparation adaptée.
PVCBOISPLEXIGLASMÉTALPOLYSTYRÈNEVÉGÉTAL
01 · DÉCOUPER
La première apparition du logo en relief.
La machine suit le tracé préparé à partir du fichier vectoriel. Une enseigne peut être constituée d’une seule pièce ou de dizaines d’éléments indépendants.
Chaque forme appartient à un projet précis.
Découpe d’après le fichier validé.
Finition des chants · Montpellier.
02 · FINIR
La machine découpe. Le regard termine.
Selon le projet, les chants sont repris, une surface est imprimée, une teinte est appliquée ou plusieurs éléments sont assemblés.
La finition fait l’enseigne. Cette étape est contrôlée par un spécialiste, pas par une machine.
03 · CONTRÔLER
Celui qui quitte l’atelier est le vôtre.
Une commande Lettershop est fabriquée à l’unité. Avant son départ, le projet est vérifié : dimensions, découpe, aspect, finitions et éléments nécessaires à la pose.
Votre enseigne est une pièce unique : elle doit être parfaite du premier coup.
Contrôle de la pièce réelle avant préparation.
02
25 · BESANÇON
LUMINEUX
Enseignes lumineuses
Quand le logo doit aussi exister lumière allumée.
Pour les projets lumineux, Lettershop s’appuie sur son atelier de Besançon, consacré à l’assemblage de la partie lumineuse. Une autre famille de composants et un autre savoir-faire, mais toujours le même fichier au départ.
De jour, une enseigne. De nuit, une présence lumineuse.
RÉALISATION · RÉTROÉCLAIRAGE
RÉALISATION · NÉON LED
01 · PENSER
De la forme à la lumière.
La profondeur, la diffusion, le contraste avec le mur, l’intensité perçue et la lisibilité doivent fonctionner avec la lumière éteinte comme allumée.
Une autre technique
Le logo doit conserver son identité tout en devenant une source lumineuse.
02 · ASSEMBLER
Plusieurs composants. Une seule enseigne.
Chaque élément doit retrouver la position prévue lors de la préparation du projet pour que l’ensemble respecte le logo validé.
Les étapes techniques détaillées seront ajoutées après documentation directe auprès de l’atelier.
Deux ateliers
Deux spécialités. Un seul projet client.
Les parcours techniques diffèrent. Pour vous, le suivi reste le même.
34 · MONTPELLIER
Relief
DécoupeFinitionsAssemblageContrôle
25 · BESANÇON
Lumineux
AssemblagePréparationContrôleProjet lumineux
Avant l’atelier
Il y a toujours un fichier validé.
Avant qu’une matière soit découpée ou qu’une enseigne soit assemblée, le projet a déjà parcouru plusieurs étapes. L’atelier ne décide pas de ce que votre logo doit devenir : il fabrique ce que vous avez décidé avec nous.
01 Votre demande est étudiée02 Le fichier est vérifié03 La solution est définie04 Le rendu vous est présenté05 Vous validez avant fabrication
Des machines, mais pas seulement
Chaque pièce passe entre les mains d’un spécialiste.
Les machines apportent la précision nécessaire à la fabrication. Mais elles ne voient pas le produit comme le verra son futur propriétaire.
Autour de la découpe et de l’assemblage restent des opérations humaines : préparer, positionner, finir, regarder, comparer et contrôler.
La machine sait suivre le fichier. Le regard sait juger le rendu.
Une dernière fois avant le départ
Quelques jours auparavant, ce projet était encore une pièce jointe.
Il a été étudié, préparé, visualisé, fabriqué, fini et contrôlé.
Le projet peut traverser la France selon la solution retenue. Votre interlocuteur, lui, reste le même du devis à la livraison.
Il peut maintenant quitter l’atelier.
Une pièce unique, prête pour son lieu définitif.
Poursuivre la visite
De votre fichier à votre mur.
Découvrez comment le projet est préparé, à quoi ressemblent les réalisations terminées et comment anticiper la pose.